Nachhaltigkeits-
bericht 2022

Das Wissen, das wir in über 65 Jahren kontinuierlich auf- und ausgebaut haben, geben wir in Form von innovativen und maßgeschneiderten Produktlösungen und Dienstleistungen an unsere Kunden und Geschäftspartner weiter.

Unser Unternehmensslogan „When excellence matters“ unterstreicht unser Bestreben, unseren Kunden stets exzellente Produkte und Dienstleistungen zu bieten sowie Maßstäbe in Qualität und Service zu setzen – mit klarem Augenmerk auf den jeweiligen Mehrwert für unsere Kunden, Geschäftspartner und Mitarbeitenden.

Aus diesem Grund haben wir uns Ende 2022 zur Science Based Targets Initiative (SBTi) verpflichtet. Im Rahmen der SBTi werden wir uns neue Ziele für Scope 1, 2 und 3 setzen, um die Ziele des Pariser Klimaabkommens zu erreichen.

Sobald unsere SBTi-Ziele gesetzt sind, werden sie die Emissions-Reduktions-Ziele unserer „Strategie 2025“ ablösen und mit den entsprechenden Maßnahmen einen wesentlichen Bestandteil unserer Nachhaltigkeitsstrategie bilden.

Auch für den Großteil der nicht ISO-zertifizierten Produktionsstätten in Europa gelten vergleichbare Anforderungen (DIN EN 16247). Darüber hinaus sind weitere Datenanalysesysteme zur Verbrauchsüberwachung an den außereuropäischen Standorten der RKW-Gruppe im Einsatz.

Nachdem wir 2020 alle deutschen Standorte auf Strom aus erneuerbaren Quellen umgestellt haben, folgten im Jahr 2021 fünf Standorte in Frankreich, Belgien und Schweden. Auf Grund der wirtschaftlichen Herausforderung, bedingt durch die Ukraine-Krise und die dadurch gestiegenen Energiekosten, haben wir unseren Bezug an Erneuerbaren Energien 2022 nicht weiter ausbauen können.

2022 haben wir für rund 170.000 MWh und damit für über 61 % unseres weltweiten Stromverbrauchs (rund 270.000 MWh) Grünstromzertifikate erworben.

Um die Potenziale auf dem Gebiet der Eigenstromerzeugung – z. B. für den Einsatz von Photovoltaikanlagen – zu ermitteln, wurde 2021 ein Pilotprojekt am Standort Gronau (Deutschland) ins Leben gerufen. Ziel ist, eine Dekarbonisierungsstrategie zu entwickeln und konkrete Investitionsmaßnahmen, unter anderem bezüglich Eigenstromerzeugung, festzulegen.

Parallel evaluieren wir weitere Möglichkeiten zur Deckung unseres Energiebedarfs mit Erneuerbaren Energien für die gesamte RKW-Gruppe.

Mit Hilfe eines gruppenweiten Energiemanagementsystems ist es gelungen, diese Potentiale zu heben und gleichzeitig Best Practices aufzustellen.

Bis zur Festlegung unserer ambitionierten SBTi-Ziele, haben wir uns für die Jahre 2023-2025 das kurzfristige Ziel gesetzt unseren Energieverbrauch jeweils um 1 % pro Jahr (kWh/t) zu reduzieren. Beginnend mit zunächst 7 Standorten (5 in Deutschland, 1 in Nordamerika, 1 in Asien), werden wir unser Programm auf die verbleibenden Standorte ausweiten. Im Rahmen des Programms werden an den Fokus-Standorten zunächst die größten Potentiale analysiert und insbesondere schnell umzusetzende Maßnahmen ohne größere Investitionsausgaben gefördert, wie z. B. die Optimierung des Standby-Verbrauchs unserer Anlagen. Im nächsten Schritt werden die Investitionen getätigt, von denen wir die größten Effekte erhoffen und wo immer möglich, werden Komponenten der bestmöglichen Energieeffizienz-Klassen eingebaut. Außerdem finden regelmäßige Meetings mit den Energie-Experten der einzelnen Standorte statt, um gemeinsam Ideen und Best Practices auszutauschen.

Unsere Energieexperten an den Standorten beschäftigen sich kontinuierlich damit, wie durch gezielte Maßnahmen oder Investitionen die Energieeffizienz der Produktionsanlagen und/oder der Infrastruktur verbessert werden kann. Durch konsequente Einsparmaßnahmen sowie Investitionen in hocheffiziente Maschinen bzw. Beleuchtungssysteme arbeiten wir daran unseren Energieverbrauch zu verringern.

Neben der weiteren Umstellung auf moderne LED-Beleuchtungssysteme und Bewegungsmelder an vielen Standorten, haben wir 2022 auch Investitionen in effizientere Kompressoren und Kompressorensteuerungen (Standorte Ho-Chi-Minh-Stadt/Vietnam, Hoogstraten/Belgien, Nordhorn/Deutschland) oder drehzahlgeregelte Antriebsmotoren (Standort Michelstadt/Deutschland), Optimierung der Kälte- und Wärmeversorgung für Produktions- und Heizungssysteme (Standorte Wasserburg, Gronau, Kalefeld/Deutschland, Hoogstraten) oder die Nutzung von Solarenergie zur Warmwasserbereitung (Standort Ho-Chi-Minh-Stadt) getätigt.

Am Standort in Helsingborg (Schweden) kann, durch ein neues ausgeklügeltes Kühlsystem, die überschüssige Wärme aus der Produktion vollumfänglich zur Beheizung des Standortes genutzt werden. Der Standort muss somit in Zukunft keine Fernwärme mehr beziehen.

Insgesamt betrug der Energieverbrauch der RKW-Gruppe im Jahr 2022 rund 320.000 Gigawattstunden – davon entfielen 85 % auf elektrischen Strom, 11 % auf Erdgas und 4 % auf andere Energieträger. Damit verringerte sich der Energieverbrauch um 10 % im Vergleich zum Vorjahr.

* Auf Grund der Geringfügigkeit (< 1 %) wird an dieser Stelle nur der Verbrauch der Hauptenergieträger (stationäre Verbrennung, Strom, Fernwärme) angegeben. Die seit 2017 geschlossenen oder verkauften Standorte wurden entsprechend des GHG Protocol Corporate Standards aus Konsistenzgründen bei der Berechnung nicht berücksichtigt. Parallel zum absoluten Energieverbrauch, messen wir unsere Energieeffizienz mit einer Energieleistungskennzahl (EnPI), die unsere Energieleistung pro Tonne Gutware ausdrückt (kWh/t). Trotz der implementierten Energieeffizienzmaßnahmen ist diese in den Jahren 2021 und 2022, im Gegensatz zur Reduktion des absoluten Energieverbrauchs, leicht gestiegen. Dieser Anstieg ist durch verschiedene Einflussfaktoren auf die EnPI, wie z. B. die im letzten Jahr erhöhte durchschnittliche Außentemperatur (mehr Kühlleistung notwendig) oder auch niedrigere Produktionsvolumen durch Nachfragerückgang (Verschiebung des Nenners) erklärbar.

GHG-Emissionen werden üblicherweise in Kohlenstoffdioxid-Äquivalenten (CO₂e) angegeben. CO₂e ist eine Maßeinheit, die es ermöglicht, die klimaschädliche Wirkung unterschiedlicher Treibhausgase miteinander zu vergleichen.

Bis 2020 konzentrierte sich die Berechnung unserer Scope 1&2-GHG-Emissionen auf den Verbrauch und die resultierenden Emissionen unserer Hauptenergieträger (Gas, Öl, Strom, Fernwärme).

Seit 2021 erstellen wir den Bericht der Scope 1&2-GHG-Emissionen, die unter unserer operativen Kontrolle sind, in Übereinstimmung mit dem GHG Protocol. Auf Grundlage der vollständigen Erfassung unserer Daten können wir mit Maßnahmen und Investitionen gezielt dort ansetzen, wo wir die größten Einsparpotentiale für unsere CO₂-Emissionen sehen.

Um die Vergleichbarkeit der jährlichen Emissionen zu gewährleisten wurden für bisher nicht erfasste und nicht reproduzierbare Emissionsquellen die Daten aus 2021 als Annäherung zur Neuberechnung verwendet.

Zur Berechnung der marktbasierten Emissionen wurden, soweit verfügbar, die direkten Informationen der Energieversorger verwendet. Für die Emissionen aus stationärer und mobiler Verbrennung wurden die Emissionsfaktoren des „Bundesamtes für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle“ verwendet. Die seit 2017 geschlossenen oder verkauften Standorte wurden entsprechend des GHG Protocol Corporate Standards aus Konsistenzgründen bei der Neuberechnung nicht berücksichtigt.

Der Einkauf von Erneuerbaren Energien und unsere Energieeffizienzmaßnahmen führten insgesamt zu einer Reduktion der CO₂-Emissionen um mehr als 70.000 Tonnen – das entspricht einer Reduktion um rund 52 %. Damit haben wir unser strategisches Ziel der Reduktion der CO₂-Emissionen um 50 % (Baseline 2017) übertroffen.

Die ersten Ergebnisse, unter anderem in der validierten Umwelterklärung von unserem Standort in Gronau (Deutschland), zeigen, dass unser Scope 3 etwa 95 % (marktbasierter Ansatz) der gesamten uns zuzuschreibenden Emissionen ausmachen. Da mit 95 % der größte Teil unserer gesamten Emissionen in Scope 3 und dadurch außerhalb unserer direkten Kontrolle liegen, arbeiten wir, entsprechend unserer Möglichkeiten, faktenbasiert mit allen relevanten Stakeholdern zusammen, um sicherzustellen, dass die Emissionen entlang des gesamten Lebenszyklus reduziert werden.

Wir suchen bereits jetzt aktiv nach Möglichkeiten, die entsprechenden Emissionen zu reduzieren. So wurden zum Beispiel 2022 weitere interne Lagerflächen optimiert, um die Nutzung externer Lager und zusätzlicher Transporte zu vermeiden und wir versuchen, wo immer möglich und sinnvoll und in Absprache mit unseren Kunden, die Auftragsgrößen so anzupassen, dass Transportkapazitäten möglichst optimal ausgelastet sind.

Die größte Einflussmöglichkeit zur Reduktion von Scope 3-Emissionen liegt bei kunststoffverarbeitenden Unternehmen jedoch bei der Art der eingesetzten Rohstoffe. Der Einsatz nachhaltiger Rohstoffe („sustainable feedstock“) ist in der Kunststoffbranche unmittelbar mit der Förderung der Kreislaufwirtschaft verbunden (siehe hierzu Abschnitt „Kreislaufwirtschaft“).

Für die Ermittlung der GHG Protocol Scope 3 Kategorie „Employee Commuting“ haben wir im Intranet eine Umfrage an allen Standorten und Ländern über die Entfernung zur Arbeitsstätte und die Wahl des Transportmittels durchgeführt. Durch die zahlreiche Teilnahme unserer Mitarbeitenden, haben wir repräsentative Daten zusammenstellen können, die in unsere Scope 3 Ermittlungen einfließen werden.

Bei der Auswahl des richtigen Verpackungsmaterials hilft eine Lebenszyklusanalyse, d. h. eine systematische Analyse der potenziellen Umweltauswirkungen und der Energiebilanz, die mit allen Phasen des Lebenszyklus eines kommerziellen Produkts, eines Prozesses oder einer Dienstleistung verbunden sind.

Aktuelle Lebenszyklusanalyse-Ergebnisse des Instituts für Energie- und Umweltforschung in Heidelberg bestätigen, dass PE-basierte Säcke wie beispielsweise unser FFS Sack RKW ProVent® beim Transport und bei der Lagerung einen Produktverlust von mindestens 2 % verhindern. Für CO₂ intensive Produkte wie Zement schneiden FFS-PE-Säcke aufgrund ihrer Schutz- und Barriereeigenschaften (Reißfestigkeit und Feuchtigkeitsschutz) deutlich besser ab als Papiersäcke und sind daher eine vorteilhafte Lösung, die Produktverluste minimieren und damit die Umweltbelastung insgesamt reduzieren kann.

Die aus der Verbrennung resultierenden CO₂-Emissionen machen, neben der Verbrennung von Energieträgern, wie Gas und Öl zur Wärme- und Dampfgenerierung, einen nicht unerheblichen Anteil an unseren direkten CO₂-Emissionsquellen (Scope 1) aus.

Um die Luft nicht nur möglichst rein zu halten, sondern dies auch möglichst energieeffizient zu gestalten, optimieren wir unsere RTOs kontinuierlich, so dass sie im Idealfall autark (ohne Zuführung von zusätzlichem Brennstoff wie z. B. Gas) laufen können und bauen darüber hinaus die Wärmerückgewinnung aus den RTOs sukzessiv aus.

Wir profitieren dabei von der Expertise der Mitarbeitenden aus den verschiedensten Fachbereichen und können so im gemeinsamen Austausch hervorragende Lösungen finden. Ein weiterer großer Vorteil ist die Internationalität des Teams, die es uns ermöglicht, weltweite Entwicklungen und Optionen im Blick zu behalten und zu nutzen.

In Deutschland führten die Mitarbeitenden an den Standorten Gronau, Nordhorn und Wasserburg rund um die Werke Müllsammelaktionen durch.

An unserem Standort in Guangzhou (China) wurde das Thema „Wir leben Nachhaltigkeit“ mit gleich mehreren Aktivitäten gewürdigt: Mit der Förderung des Umweltschutzbewusstseins durch Poster und Videobotschaften, einer Wanderaktivität, einer Müllsammelaktion sowie mit einem Quiz zum Thema Umweltschutz.

Die Mitarbeitenden unseres Standortes Saultain in Frankreich pflanzten Apfelbäume – für eine gesunde und nachhaltige Versorgung der Mitarbeitenden mit Obst.

Nachhaltig handeln – das war das Ziel der Nachhaltigkeitskampagne und diesem Zweck diente auch der Global Team Run. Unter dem Motto „Stronger Together“ motivierten sich unsere Mitarbeitenden im Intranet gegenseitig und liefen, radelten, walkten oder skateten. 160 Teilnehmende legten damit vom 1. Juli bis 17. September mehr als 63.000 Kilometer zurück und hielten sich dadurch nicht nur gesundheitlich fit, sondern reduzierten bei der Gelegenheit auch ihren CO₂-Fußabdruck.

Das daraus entstehende Abwasser ist weder durch Zusatzstoffe noch Chemikalien verunreinigt und kann ohne weitere Behandlung bzw. Reinigung der Kanalisation oder in den Grundwasserkreislauf zugeführt werden. Maßnahmen zur Reduzierung der Wasserentnahme tragen dazu bei, diese so niedrig wie möglich zu halten. So konnte z. B. unser Standort in Schweden durch die Installation von Trockenvakuumpumpen für die Compoundierungsanlagen die Entnahme an Kühlwasser um 85 % reduzieren.

Insgesamt belief sich die Wasserentnahme aus der kommunalen Wasserversorgung der RKW-Gruppe 2022 auf rund 130.000 Kubikmeter. Wir konnten damit die absolute Wasserentnahme um 20.000 Kubikmeter und damit um über 15 % im Vergleich zu 2017 verringern.

Wir setzen uns dafür ein, dass unsere eigenen Kunststoffpellets, -pulver und -flocken nicht im Müll oder Abwasser landen. Wir suchen aktiv nach Wegen, um das Entweichen von Kunststoffpellets in die Umwelt während der Produktion, der Lagerung, des Transports und der Verarbeitung zu reduzieren. RKW setzt daher gemeinsam mit zahlreichen weiteren Unternehmen die Zero Pellet Loss-Initiative in seinen Werken um. Dies wurde in Zusammenarbeit mit den beiden Branchenverbänden, mit besonderer Unterstützung der Industrievereinigung Kunststoffverpackungen e. V. (IK) realisiert.

Der erste Schritt bei der Teilnahme an der „Zero Pellet Loss“-Initiative war die Durchführung interner Audits in all unseren Werken. Dabei ging es darum, Eintrittspunkte wie das Befüllen von Silos, den Transport von Rohstoffen und an den Rohstoffleitungen zu identifizieren. Anschließend wurden die erforderlichen Maßnahmen eingeleitet, um vorhandene Leckagen zu beseitigen und die Zertifizierung durch die IK erfolgreich zu erhalten. Alle RKW-Standorte sind „Zero Pellet Loss“ zertifiziert. Die Maßnahmen werden kontinuierlich überwacht und optimiert. Zusätzlich werden an unseren Standorten Schulungen für die Mitarbeitenden durchgeführt.

Darüber hinaus sammeln wir sogenanntes „Kehrgranulat“, das bei Reinigungsmaßnahmen in der Produktion anfällt, zur Wiederverwertung. Durch diese Maßnahmen konnten wir 2022 über 360 Tonnen Granulat in den Kunststoffkreislauf zurückführen.

Wir sind überzeugt, dass Risiken durch technische und organisatorische Maßnahmen reduziert und dadurch potentielle Unfallursachen dauerhaft ausgeräumt werden können. Manche Unfälle gehen aber schlicht auf menschliche Fehler zurück. Um diese gezielt zu vermeiden, gelten in all unseren Werken die „Golden Safety Rules“ („Goldene Regeln für Arbeitssicherheit“). Diese Arbeitsprinzipien sind eine Zusammenstellung bewährter Praktiken, welche die größten Risiken und potentiell gefährlichen Situationen in unserem Unternehmen abdecken.

Daraus abgeleitet werden an den Standorten nun weitere Sicherheitstrainings und regelmäßige Sicherheits- bzw. Produktionsrundgänge durchgeführt, um die Produktionsleiter zu unterstützen und zu motivieren, Feedback anzunehmen und Orientierung zu geben. Die Rundgänge können digital durch eine App unterstützt werden, mit der sich Vorkommnisse oder Schwachstellen ganz einfach dokumentieren und an die richtigen Stellen weiterleiten lassen.

In unserem globalen Safety Meeting wurde Ende des Jahres 2022, das aus der Academy gewonnene Wissen noch einmal aufgefrischt, durch Fachbeiträge ergänzt und der Maßnahmenplan zu „Glidepath to Zero Accident“ definiert.

Johannes Heintges, Site Director am Standort in Wasserburg, dem größten europäischen Werk der RKW, sagt: „Diese Veränderung fängt bei mir als Werksleiter an. Wenn ich beständig und verlässlich meine Haltung zur Arbeitssicherheit vorlebe und gleichzeitig organisatorische und technische Veränderungen vornehme, die zu unmittelbaren Verbesserungen führen, dann gelingt es auch die Kolleginnen und Kollegen mitzunehmen“.

RKW hat die Initiative „Zero Cut“ ins Leben gerufen. Ziel dieser Initiative ist, mehrere Sicherheitsempfehlungen und -verfahren zu entwickeln und das Bewusstsein im Umgang mit Klingen zu schärfen. So hat die Einführung spezieller Sicherheitsmesser beispielsweise dazu beigetragen, die Zahl der Schnittverletzungen zu verringern.

Im Rahmen der gruppenweiten Initiative „Zero Fire“ wurde an allen Standorten eine harmonisierte Risikobewertung bezüglich Brandgefahren durchgeführt und in die resultierenden präventiven Brandschutzmaßnahmen investiert – z. B. für automatisierte CO₂-Feuer-Löschanlagen. An den Standorten werden regelmäßig Brandschutzübungen durchgeführt und Mitarbeitende auf spezielle Aufgaben oder als Brandschutzhelfer trainiert. An unserem Standort in Petersaurach (Deutschland), wurde dazu extra ein Übungslöschgerät für realistische Brandsimulationen beschafft, um die Mitarbeitenden nicht nur theoretisch, sondern auch praktisch auf einen Brandfall vorzubereiten. Für unsere Werkfeuerwehr in Michelstadt (Deutschland) wurde außerdem ein neues Löschfahrzeug beschafft.

In der Produktion unterstützen optimierte und neue Technologien unter anderem die Überwachung von Temperaturen, um Brände zu vermeiden, die Reduktion von Geräuschpegeln, die Absaugung von Staub und Lösungsmitteln sowie den Einsatz von Hebevorrichtungen für schwere Lasten (z. B. 25-Kilogramm-Beutel). Arbeitsumgebung und Arbeitsbedingungen werden bei RKW kontinuierlich überwacht und verbessern sich zusätzlich durch regelmäßige Audits und Bewertungen seitens externer Firmen. Um den rechtlich vorgeschriebenen Verpflichtungen nachzukommen, wurde für die Bereiche Arbeitsschutz, Umwelt und Energie ein elektronisches Rechtskataster an allen deutschen Standorten eingeführt.

Bei den „Leading-KPIs“ verfolgen wir die Fortschritte bezüglich „Zero Cut“, Wartungssicherung (LOTO; Lockout-Tagout), Evakuierungsübungen, Thermografie, etc. Die Entwicklung bezüglich „Null Unfälle“ wird über die Lagging-Kennzahlen LTA (Lost Time Accident) und LTIFR (Lost Time Injury Frequency Rate) regelmäßig nachverfolgt und weist über die Jahre signifikante Verbesserungen auf.

2022 wurde der „Zero LTA Award“ an unsere Standorte in Nordhorn, Kalefeld (Deutschland) und Helsingborg (Schweden) verliehen – wobei Helsingborg diesen Award jetzt bereits zum dritten Mal erhalten hat.

Zusätzlich zu unseren Arbeitsschutzstandards, die auch für Externe gelten, wie z. B. unsere „Golden Safety Rules“ und unser PSA-Standard, sorgen Fremdfirmenkoordinatoren dafür, dass die verschiedenen Gewerke anhand von Gefährdungsbeurteilungen gewissenhaft eingewiesen werden und Arbeitserlaubnisse für notwendige gefährliche Arbeiten erhalten.

Im Rahmen des Betrieblichen Gesundheitsmanagements (BGM), das in einer Gesamtbetriebsvereinbarung geregelt ist, werden konkrete Aktionen angeboten, wie z. B. die freiwillige Grippeschutzimpfung, gesunde Ernährungsangebote in der Kantine (frisches Obst, Salate, kostenlose Versorgung mit Mineralwasser), die Teilnahme an „Mit dem Rad zur Arbeit“ und am Firmenlauf sowie der vergünstigte Zugang zu Fitnessstudios und das Job Bike. Außerdem werden unsere Standorte in Europa und Vietnam betriebsärztlich betreut.

Mit unserem neuen Employee Assistance Program (EAP) wollen wir ab 2023 den Mitarbeitenden der RKW und deren Angehörigen eine kostenfreie und anonyme professionelle Kurzzeitberatung bei gesundheitlichen, beruflichen und persönlichen Fragestellungen anbieten.

Auch im Bereich der Suchtprävention sind wir gut aufgestellt. Wir bieten Mitarbeitenden mit entsprechenden Betriebsvereinbarungen und Suchthilfekreisen an den RKW-Standorten konkrete Hilfe an.

Deswegen legen wir viel Wert auf den direkten Kontakt zu unseren Mitarbeitenden auf allen Ebenen und fördern diesen durch globale interaktive und informative Kommunikation über unser Intranet und unsere Mitarbeiter-App ONERKW, durch Mitarbeiterumfragen und durch unsere „CxO Open Door“ – virtuelle Meetings mit unseren Vorständen und internen Experten, in denen Fragen oder Kritikpunkte offen angesprochen werden können.

Jährlich werden Mitarbeitergespräche geführt, in deren Rahmen Leistung und Potentiale, sowie Weiterentwicklungsmöglichkeiten (z. B. durch interne oder externe Schulungsmaßnahmen), sowohl auf der bestehenden, als auch für höher eingestufte Positionen, besprochen werden.

Eine kollektive Vereinbarung über die Arbeitsbedingungen ist in Form eines Tarifvertrags zwischen den Tarifparteien abgeschlossen worden, wobei in Deutschland für RKW zwei Tariflandschaften existieren: eine für Chemieunternehmen und eine für Kunststoff­verpackungs­unternehmen.

Je nach Standort, Tarif und lokalen Gegebenheiten und Gesetzen bieten wir unseren Mitarbeitenden vielfältige zusätzliche Leistungen an, wie z. B. Krankenversicherung in unseren europäischen Standorten oder Krankenpflegeversicherung in den USA, Pflegezusatzversicherung, betriebliche Altersvorsorge, Lohnfortzahlung im Krankheitsfall, Mutterschutz, Elternzeit und Freistellung für Weiterbildung. Die Entlohnung liegt mit der Anbindung an die tariflichen Vereinigungen immer deutlich über dem jeweiligen lokal gesetzlich vorgeschriebenen Mindestlohn.

Die Arbeitszeiten der Mitarbeitenden halten sich grundsätzlich an die lokalen Arbeitszeitgesetze und sind in der Regel ebenfalls an tarifliche Vereinbarungen gebunden. Gleichzeitig ist der Zeitausgleich für Mehrarbeit (Überstundenabbau durch Freischichten oder Gleitzeit) ebenfalls durch Betriebsvereinbarungen geregelt. Zusätzlich besteht für alle Mitarbeitenden, die nicht produktionsbedingt an ein Schichtsystem gebunden sind, die Möglichkeit einer flexiblen Arbeitszeitorganisation. In Kombination mit der Option, wo möglich, 60 % der wöchentlichen Arbeitszeit mobil zu arbeiten, entsteht für die Mitarbeitenden eine Flexibilität bei der Organisation der Arbeitszeit.